紡織污泥是來(lái)自紡織印染廠(chǎng)的大量廢水處理后產(chǎn)生的污泥，往往跟印染污泥混在一起，形成紡織印染污泥。這種混合污泥中一部分是普通的污泥，另一部分是成分十分復雜的有害污泥，含有大量染料、助劑和重金屬的化學(xué)殘留物，水分含量高，持水性強，熱值低，有特殊的粘稠性。未經(jīng)處理的紡織印染污泥如果直接填埋會(huì )造成土地和地下水資源的嚴重污染，所以紡織印染污泥都是嚴禁直接簡(jiǎn)單填埋和廢棄的，需要專(zhuān)業(yè)的固廢企業(yè)來(lái)處理。為了避免對環(huán)境的二次污染，紡織印染污泥必須妥善處置才行，需要通過(guò)紡織污泥烘干機對污泥進(jìn)行減量化、無(wú)害化、穩定化和資源化處理，可一次性將高含水率的紡織印染污泥烘干至10%左右的含水率，方便了紡織印染污泥的存儲和運輸，減少了處置成本，提高了紡織印染污泥的再利用率。

真節能紡織污泥烘干機是針對紡織污泥含水量高、持水性強、有一定的粘黏度的特點(diǎn)而專(zhuān)門(mén)研發(fā)制造的專(zhuān)業(yè)節能環(huán)保的紡織印染污泥干化設備，提供非標定制服務(wù)，無(wú)中間商賺差價(jià)，紡織污泥烘干機價(jià)格報價(jià)合理。整體設備結構緊湊，占地面積小，耐磨耐腐蝕性好，干燥效率高，熱損耗低，操作簡(jiǎn)單，性能穩定，可日處理紡織污泥百?lài)嵰陨稀?/p>

紡織污泥烘干機組成結構

紡織污泥烘干機生產(chǎn)線(xiàn)主要由熱源、輸送裝置、上料進(jìn)料系統、卸料裝置、引風(fēng)系統、污泥干燥機主機、多級除塵設備、儀器儀表控制系統等部分組成。

紡織污泥烘干機工作原理

真節能紡織污泥干燥機為三滾筒結構，三個(gè)干燥流程分別在三個(gè)筒體內進(jìn)行，各階段的風(fēng)量和熱能會(huì )隨著(zhù)物料在不同干燥階段的含水率的波動(dòng)而動(dòng)態(tài)自動(dòng)調節，筒內的水蒸汽實(shí)現分級排放，物料實(shí)行分級干燥。最內部的滾筒內安裝有特殊的旋耙飛騰破碎裝置和新型組合式導揚料系統，將濕黏的紡織污泥不斷攪拌破碎、打散拋起，逐漸灑落形成均勻的料幕，使紡織污泥跟熱風(fēng)更加充分的接觸，提高了熱效能，減少了熱損耗。同時(shí)將物料表面水份迅速蒸發(fā)，形成殼膜，有效的解決了高粘高濕物料的粘黏粘壁、結團堵塞問(wèn)題。隨后進(jìn)入二級筒體，污泥與熱風(fēng)逆向而行，污泥內部的水分繼續蒸發(fā)，產(chǎn)生的水蒸氣由排氣系統排出，避免干燥后的污泥返濕。最后，物料在最外層的筒體內做往復性運動(dòng)，既所謂的走三步退兩步，使得干者先行快行，濕者慢行復行，達到客戶(hù)的干燥要求后，自動(dòng)排出。

紡織污泥烘干機適用范圍和應用領(lǐng)域

廣泛用于印染污泥、紡織污泥、造紙污泥、制革污泥、電鍍污泥、生活污泥、活性污泥、城市污泥、金屬污泥和市政污泥等各種高濕高粘物料的烘干。

在化工企業(yè)、印染廠(chǎng)、紡織廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、制革廠(chǎng)、電鍍廠(chǎng)、市政單位、石化企業(yè)和飼料加工企業(yè)等都有應用，受到了合作客戶(hù)的一致好評。

紡織污泥烘干機優(yōu)勢特點(diǎn)

1、紡織污泥烘干機采取一體化自動(dòng)控制系統，操作簡(jiǎn)單，性能穩定，安全可靠，處理量大，抗過(guò)載能力強，可全天無(wú)故障連續運行。

2、安裝有特殊的旋耙飛騰破碎打散裝置和新型組合式導揚料系統，配合W+S走料設計，增加了物料與熱風(fēng)的接觸面積，提高了熱效率，能有效杜絕高濕高粘污泥的粘黏、結團堵料問(wèn)題。

3、紡織污泥干化機采用熱風(fēng)動(dòng)態(tài)分配系統，可根據污泥在各干燥階段的含水率的不同，自動(dòng)調節溫度和風(fēng)量的大小，極大的減少能耗，提高烘干效率。

4、筒體采用耐磨耐腐蝕耐高溫的不銹鋼材料制成，經(jīng)久耐用，結構緊湊，占地面積小，室內外均可使用，安裝、遷移方便。

5、三級多回程滾筒結構緊湊，外部有良好的保溫層，各筒體間熱能相互利用，熱風(fēng)和物料可在筒內循環(huán)干燥，有效增加了物料的干燥行程，降低了熱損失。

6、紡織污泥烘干設備烘干后的成品干濕均勻，品相良好，最終形態(tài)可根據客戶(hù)要求調控，方便下一步的再利用。

7、可選擇煤、天然氣、油、生物質(zhì)顆粒、蒸汽等做為熱源，企業(yè)還可利用自有的鍋爐煙氣余熱供熱，從而實(shí)現用熱無(wú)成本，降低運行成本的目的。

8、紡織污泥干燥設備密封性好，負壓運行，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵顆粒廢氣的外溢，工作環(huán)境安全整潔;產(chǎn)生的尾氣由多重凈化系統處理后，達到環(huán)保標準后排出。